Ventili

Neželezna kovina, zelo lahka, približno tretjina teže jekla. Aluminij kaže odlično odpornost proti atmosferski koroziji, vendar je lahko zelo reaktiven z drugimi kovinami. Pri ventilih se aluminij uporablja predvsem za zunanje komponente, kot so ročna kolesa ali identifikacijske oznake.

Med najpomembnejšimi lastnostmi kovanih bakrenih materialov so njihova toplotna in električna prevodnost, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in duktilnost. Kovani baker se dobro obnese pri visokotemperaturnih aplikacijah in se enostavno spaja s spajkanjem. Kovani baker se na splošno uporablja samo za okovje.

Ena prvih zlitin, razvitih v bronasti dobi, je splošno sprejeta kot industrijski standard za tlačne bronaste ventile in fitinge. Bron ima višjo trdnost kot čisti baker, zlahka se ulije, ima izboljšano obdelovalnost in se zelo enostavno spaja s spajkanjem ali trdim spajkanjem. Bron je zelo odporen proti luknjičasti koroziji, s splošno odpornostjo na širok spekter kemikalij.

Ima duktilnost bakra, vendar veliko večjo trdnost. Silicijev bron ima enako ali večjo odpornost proti koroziji kot baker. Silicijev bron, ki se običajno uporablja kot material za steblo v tlačnih ventilih, ima večjo odpornost proti korozijskemu razpokanju kot običajne medenine.

Najbolj razširjen material za plošče, ki se uporablja v loputah, je aluminijev bron, ki ga je mogoče toplotno obdelati in ima trdnost jekla. Zaradi tvorbe plasti aluminijevega oksida na izpostavljenih površinah je ta kovina zelo odporna proti koroziji. Ni priporočljivo za mokre sisteme z visokim pH.

Na splošno dobra odpornost proti koroziji. Dovzeten za razcinkanje v posebnih aplikacijah; odlična obdelovalnost. Primarna uporaba kovane medenine je za stebla krogelnih ventilov in krogle ter železna stebla ventilov. Vrsta medenine za kovanje se uporablja v komercialnih telesih in končnih delih krogelnih ventilov.

Zlitina železa, ogljika in silicija; enostavno vliti; dobra tlačna tesnost v ulitem stanju. Sivo železo ima odlične dušilne lastnosti in se enostavno obdeluje. Je standardni material za telesa in pokrove ventilov iz železnega telesa razreda 125. Sivo železo ima odpornost proti koroziji, ki je v nekaterih okoljih izboljšana kot jeklo.

Ima podobno sestavo kot sivo železo. Posebna obdelava spremeni metalurško strukturo, kar daje višje mehanske lastnosti; nekateri razredi so toplotno obdelani za izboljšanje duktilnosti. Nodularna litina ima trdnostne lastnosti jekla z uporabo podobnih tehnik litja kot siva litina in se uporablja za razred 250 (kot tudi razred 125 pri večjih velikostih).

Zelo dobre mehanske lastnosti; dobra odpornost na napetostno korozijo in sulfide. Ogljikovo jeklo ima trdnost pri visokih in nizkih temperaturah, je zelo žilavo in ima odlično odpornost proti utrujenosti. Uporablja se predvsem v zapornih, krogelnih in povratnih ventilih za aplikacije do 454 °C ter v eno-, dvo- in tridelnih krogelnih ventilih. Lahko se kuje ali lije, pri čemer so odkovki boljši predvsem za velike velikosti v zelo visokih razredih.

Izboljšana odpornost proti koroziji sive in nodularne litine. Višja temperatura, odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Zelo odporen proti oksidativnim atmosferam.

Premazi iz niklja so bili široko sprejeti za uporabo v kemični obdelavi. Ti premazi imajo zelo visoko natezno trdnost, od 50 do 225 ksi. Do neke mere je trdota materiala pokazatelj njegove odpornosti proti obrabi in značilnosti obrabe. Nikljanje je široko opredeljeno kot prevleka diska za lopute. Pri industrijskih in naftnih krogelnih ventilih se v sestavnih delih ventilov iz ogljikovega jekla uporablja vrhunsko brezelektrično nikljanje (ENP), ki je po trdoti dejansko boljše od nerjavečega jekla, vendar ima podobne korozijske lastnosti.

Zlitina železa, ogljika in kroma. To nerjavno jeklo je običajno magnetno zaradi svoje martenzitne strukture in vsebnosti železa. Nerjaveče jeklo serije 400 je odporno na visokotemperaturno oksidacijo in ima izboljšane fizikalne in mehanske lastnosti v primerjavi z ogljikovim jeklom. Večina nerjavnih jekel serije 400 je primernih za toplotno obdelavo. Najpogostejša uporaba v ventilih je za material stebla v loputah in trim komponente, kot so sedež, puše zadnjega sedeža, diski, zagozde itd. v litih jeklenih vratcih, krožnih in povratnih ventilih.

Zlitina železa, ogljika, niklja in kroma. Nemagnetno nerjavno jeklo z večjo duktilnostjo kot SS serije 400. Nerjaveče jeklo 316 ima avstenitno strukturo zelo dobro odpornost proti koroziji v številnih okoljih, ni dovzetno za razpoke zaradi napetostne korozije (vendar ni primerno za višje ravni H2S, ki jih običajno najdemo v aplikacijah na ustih vrtin) in nanj ne vpliva toplotna obdelava . Zelo pogosto se uporablja v ohišju ventila in/ali obrobnem materialu.

Je nerjaveče jeklo, utrjeno z martenzitno precipitacijo/staranjem, ki nudi visoko trdnost in trdoto. 17,4 PH se upira korozivnemu napadu bolje kot katera koli nerjavna jekla serije 400 in v večini pogojev se njegova odpornost proti koroziji približa nerjavečemu jeklu serije 300. 17.4 PH se uporablja predvsem kot material za vreteno za metuljaste in krogelne ventile ter za vse vrste ventilov, ki zahtevajo vreteno z vrhunsko trdnostjo.

Ta zlitina ima večje količine niklja in kroma kot nerjaveče jeklo serije 300 in z dodatkom kolumbija ta zlitina zavira pokanje zaradi napetostne korozije in ima izboljšano odpornost proti žveplovi kislini. Zlitina 20 se pogosto uporablja v vseh fazah kemične predelave.

Je zlitina niklja in bakra, ki se uporablja predvsem kot notranja obloga na vseh vrstah ventilov. Eden najbolj specificiranih materialov za korozijsko odpornost na morsko in slano vodo. Monel je tudi zelo odporen na močne jedke raztopine.

Zlitina na osnovi kobalta, ena najboljših univerzalnih zlitin za navarjanje. Zelo odporen proti vročini, obrabi, koroziji, udarcem, strjenju, oksidaciji, termičnemu šoku in eroziji. Stelit ima visoko poliranje in se uporablja v jeklenih obročih sedežev ventilov. Običajno se uporablja s prenosnim plazemskim oblokom; Toplotna obdelava ne vpliva na trdoto stelita.

Zlitina molibdena z visoko vsebnostjo niklja in kroma, ki ima izjemno odpornost na široko paleto kemičnih procesnih okolij, vključno z močnimi oksidanti, kot so mokri klor, klorov plin in železov klorid. Hastelloy C je odporen tudi na dušikovo, klorovodikovo in žveplovo kislino pri zmernih temperaturah.